齿轮加工是现代机械中应用最广泛的机械传动零件之一。齿轮传动通过啮合齿轮齿面在空间任意两轴之间传递运动和动力，改变运动的形式和速度。适用范围广，传动比恒定，效率高，使用寿命长。

    在机械零件的设计和制造过程中，不仅要考虑材料的性能，以适应零件的工作条件，使零件耐用，而且要求材料具有更好的加工性能和经济性，以提高零件的生产效率，降低成本，降低消耗。如果齿轮材料选择不当，就会造成零件过早损坏甚至失效。因此，如何合理地选择和使用金属材料是一项非常重要的工作。满足材料的力学性能，材料的力学性能包括强度、硬度、塑性和韧性，反映了材料在使用过程中的性能特点。齿面接触处存在接触应力，齿根处存在最大弯曲应力，可能导致齿面或齿体强度失效。

    齿轮齿面各点都有相对滑动，会造成磨损。齿轮的主要失效形式有齿面点蚀、齿面胶合、齿面塑性变形和轮齿断裂等。因此，要求齿轮材料具有较高的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度，齿面要有足够的硬度和耐磨性，芯部要有一定的强度和韧性。比如在确定大小齿轮的硬度时，要注意小齿轮的齿面硬度比大齿轮高30-50HBS，因为小齿轮比大齿轮受载次数多，齿根较细，强度比大齿轮低。为了使两个齿轮的齿强度接近相等，小齿轮的齿面要比大齿轮的齿面硬。另一方面，根据材料的使用性能确定材料品牌后。

    以上是对齿轮加工材料怎么合理选择介绍，有需要齿轮加工的欢迎咨询iHF杏耀杏耀平台。

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